1. Breu descripció de la màquina de briquetes
Els residus de fusta de serradures i de fusta són els més comuns anomenats escombraries en aserraderos, però és un bon material de biomassa. La barreja és la manera de convertir materials solts de biomassa, com ara serradures, palla i closques d'arròs en blocs sòlids o barres d'alta densitat que es poden utilitzar com a combustible eficient. El residus i residus de fusta són un dels millors materials per a la briquetes a alta pressió, principalment perquè el serrall conté una gran proporció de lignina, que funciona com a cola quan es fa en briqueta, i que l'aserrín no necessita ser mòlt abans de la briquera.
La màquina de briquetes és utilitzar palets de jute, serradures, palla de cultiu, material de closca etc.biomass, matèries primeres a través de la molinera de fusta sota l'acció de l'hèlix i la temperatura de la bobina de calefacció i la zona d'alta pressió es formaran en un solt processat en varetes buides. El producte té una gran densitat, petit volum, potència i pot substituir la llenya i el carbó. Producte general diàmetre extern 50-80 mm, obertura de 15-20mm, un prisma quadrangular buit o hexagonal. Es pot utilitzar com a fusta de foc amb un llarg temps de soterrar i es pot convertir en carbó vegetal de fusta per forn de carbonització.
1) Tauler de control:
Tres metres: Termòmetre, voltímetre, amperímetre
Tres botons principals: On, off, Rev, fre urgent
Termòmetre (0-500 °): ajustar la carbonització superficial de la barra final.
Botó Rev: sota condicions d'embús per prémer
2) Motor: motor de CA 11-18.5Kw 380V 50Hz consum <100 kwh="">
3) Corretja de corrent: 4 corretges de qualitat combinades, el nostre OEM és durador
4) Material: Humitat recomanada: 10%
Mida de partícula requerida mida 6 mm
5) Entrada: col·loqueu el material a l'entrada
Hi ha disponible un transportador de tipus tancat automàtic: hnyxzg.en.alibaba.com
6) Vent: La vareta final és calenta amb gas, per la qual cosa aquesta ventilació és necessària.
7) Outlet
La barra final sortirà aquí amb la longitud que necessiteu.
Tenim moltes formes: com la ronda hexagonal i quadrangular.
Si teniu cap sol·licitud especial, el nostre enginyer pot ajustar el model amb antelació. I és fàcil canviar el patró.
2.Advantage de briquetes per a motius de cafè
1). El disseny és una qualitat raonable, fiable, estructura senzilla, fàcil operació, menys desembarcament, inversió, mà d'obra, estalvi d'energia. La màquina briqueta brida de fusta de premsa és popular per l'alta eficiència i l'economia.
2). El disseny del control automàtic de dispositius de calefacció elèctrica és útil per ajustar aleatòriament la humitat dels materials per assegurar que el material es forma de forma estable i que millori l'eficiència del treball.
3). Per a una varietat de matèries primeres de biomassa que pressionen, i consum d'energia, alta eficiència en la producció.
3. La nostra característica de la màquina de briquetes
1). La nostra màquina de premsat de cargol reemplaça els quatre coixinets per quatre, augmentant l'estabilitat i durabilitat de la màquina per reduir el so anormal durant el funcionament.
2). Millorar el sistema de lubricació d'oli d'aplicar el petroli al bany d'oli.
3). Augmentant el to del cargol principal per canviar la velocitat d'alimentació, la producció i la velocitat de producció augmenten molt.
4). Millora de l'estructura del cilindre de conformació, reduint la fricció mecànica amb el material, augmenta la densitat dels productes finals
5). Les peces clau del producte amb un material resistent al desgast amb un tractament especial, és possible suprimir la producció d'un material contós i durador.
6). La pressió de 210 tones, 1.4Mpa i la densitat entre 1.3-1.5ton / m3.
4. Matèries primeres de la màquina de briquetes
Jutestick, serradures, palla de cultiu, branques de fusta, casc d'arròs, serradures de bambú, closca de peanu, closca de coco, closca de gira-sol, escates de furfural, tiges de cotó, tiges de blat de moro, palla de sèsam, corncob i així successivament.
4.Main Paràmetres tècnics de la màquina de briquetes
| Model | Capacitat (kg / h) | Anell de calefacció (kw) | Dimensió (mm) | Pes (kg) | Potència (kw) | Diàmetre de barra final (mm) |
| CDR-1 | 130-150 | 1.5 (3pcs) | 1650 * 600 * 1260 | 700 | 11 | 50 |
| CDR-2 | 200-250 | 2 (3pcs) | 1850 * 700 * 1260 | 850 | 15 | 60 |
| CDR-3 | 300-400 | 3 (3pcs) | 1860 * 800 * 1360 | 850 | 18.5 | 70-80 |
5.El diagrama de flux de producció de la màquina de briquetes
1) Pas 1 : trituració : aixafar les matèries primeres en peces petites (al voltant de 3 mm de diàmetre) mitjançant trituradora de fusta / molí de martell;
2) Pas 2 - Assecatge : assecar els materials triturados mitjançant un assecador de flaix per reduir el contingut d'humitat del material triturado per sota del 12%;
3) ep 3- Briquetting : Col·loqueu els materials secs a la briquina per fer briquetes de serradures.
4) Pas 4- Carbonitzant : Posar briquetes de serradures acabades a l'estufa de carbonització per convertir les briquetes de serradures en briquetes de carbó.
